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Les conditions de l'agriculture en Europe centrale et sous les tropiques présentent de fortes différences. Il y a le fort ensoleillement tout au long de l'année, qui entraîne une température élevée du sol. Au Togo, la température minimale est de 28°C et l'eau du puits à 30 m de profondeur est à 27°C ! Lorsque ce sol chaud est aéré par le travail, une transformation rapide de l'humus existant est inévitable et il reste du CO2 ! A lire sur ici .
À midi, la température du sol non couvert atteint 40°C et l'eau présente dans le sol s'évapore rapidement ! Un stockage efficace de l'eau et des nutriments n'est possible qu'avec suffisamment d'humus !
Autres informations très intéressantes sur la décomposition de l'humus dans les tropiques
en allemand : derpsch-fr-pdf
en anglais : derpsch-engl-pdf
Le climat tropical pose d'autres problèmes : de très fortes précipitations, parfois 100 mm ou plus par jour, lessivent facilement les sels d'engrais dissous, comme ceux contenus dans les engrais minéraux, dans les couches profondes du sol et il faut en outre stocker le plus possible d'eau de pluie. Une couche d'humus suffisante peut remplir ces deux fonctions. J'ai installé une petite station météorologique pour mesurer la pluie avec plus de précision.
La culture sur brûlis, toujours pratiquée, est très mauvaise pour le bilan humique, une tradition qui vient du fait que les tribus se déplaçaient et brûlaient des surfaces pour les utiliser pendant 3-4 ans. Ensuite, les sols étaient épuisés et les tribus passaient à autre chose.
Ici au Togo, les mois de décembre, janvier et février sont marqués par la saison sèche et le sous-bois se dessèche. C'est souvent à ce moment-là que des feux sont allumés pour préparer les surfaces ou pour faire sortir le dernier gibier. Les pompiers n'existent pas ici et les feux, officiellement interdits, échappent parfois à tout contrôle.
Sur cette photo, nous voyons comment le maïs est traditionnellement semé : 3 grains ensemble, généralement sur une butte, et ensuite beaucoup d'espace, 75cm à 1m, entre les deux. Je ne sais pas d'où vient cette tradition, mais la plupart du temps, j'entends la raison suivante : si un grain échoue, les autres poussent. Un de mes anciens apprentis travaille dans une grande ferme au sud de la République démocratique du Congo, à environ 2500 km du Togo. Et selon ses informations, la même tradition y règne. Cette manière de semer présente plusieurs inconvénients : D'une part, le maïs ne peut pas se développer de manière optimale en raison de la concurrence, d'autre part, la mauvaise répartition de l'espace laisse beaucoup de place aux mauvaises herbes et les éléments nutritifs, déjà rares, sont également consommés par les mauvaises herbes. La culture sur butte favorise en outre le manque d'eau, car l'eau de pluie s'écoule de la butte et la forte aération du sol favorise la décomposition rapide de l'humus !
Quelle serait la solution à toutes ces difficultés ? C'est le semis direct, qui est déjà pratiqué avec succès au Brésil depuis plus de 50 ans. Là-bas, deux récoltes par an sont la norme et sont également possibles pour le Togo avec le même climat. Vous trouverez de nombreuses informations ici en DE, En, Esp
Mais le simple fait de passer au semis direct et de ne pas brûler les sous-arbrisseaux coupés permet d'augmenter les rendements de 50%. Cela s'explique aussi par le fait que le sol recouvert de résidus végétaux évapore environ 45% d'eau en moins. Ma femme Anita et moi avons appris tout cela en avril 24 lors d'une visite de la ferme de formation Centre for No Till au Ghana. ici
Le directeur, le Dr Kofi Boa, a vu à l'âge de 12 ans la plantation de cacao de sa mère détruite par le feu, parce qu'un voisin a cru devoir brûler quelque chose et que le feu a échappé à tout contrôle. Il s'est juré d'entreprendre quelque chose contre ces malheureux incendies, a étudié l'agriculture et a reçu plus tard le soutien de l'organisation Howard G. Buffet Link ici
A la ferme du Ghana, nous avons pu observer différentes espèces de haricots et d'autres légumineuses dans le champ expérimental. Les légumineuses sont capables d'utiliser l'azote atmosphérique (78% de N dans l'air que nous respirons) et de le stocker dans le sol.
Il y a plusieurs façons d'utiliser les légumineuses, soit comme culture intermédiaire pour enrichir le sol en N, soit en semant les haricots entre les rangs de maïs environ 10 jours après le semis de maïs pour fournir de l'azote au maïs. Le soja est également une légumineuse et est souvent cultivé au Brésil comme première culture avant le maïs.
Sur la photo, vous voyez des semences de différentes légumineuses et d'autres plantes qui sont cultivées et testées au Ghana. D'autres plantes sont testées en permanence, notamment celles qui rendent le phosphate du sol, un autre élément nutritif important avec le potassium, disponible pour les plantes.
Mon idée est de louer 1 à 2 hectares de terre et d'y montrer aux Togolais la culture en semis direct. Je sais par expérience qu'il est difficile de détourner les agriculteurs de leurs traditions, mais si je montre aux paysans togolais comment vivre mieux sans toutes ces difficultés et sortir de la pauvreté, je pense que le projet sera convaincant !
Les paysans ne seraient alors pas obligés de vendre directement leur récolte par manque d'argent, mais d'en stocker au moins une partie. Si l'on considère qu'environ 70 % de la population travaille actuellement dans l'agriculture, on voit clairement les possibilités d'amélioration des conditions de vie qui se cachent ici.
Pour réaliser ce projet, il manque encore un semoir pour semis direct, semblable à celui que nous avons vu au Ghana.
Pour l'acquisition d'une telle machine, il manque malheureusement encore des dons et je serais très heureux si des personnes en Allemagne pouvaient soutenir le projet par un don et aider ainsi les Togolais avec succès.
Et c'est la seule raison pour laquelle je suis au Togo : pour aider les gens !
La construction de la grange peut enfin se poursuivre. Nous avons eu un arrêt de chantier de 8 mois à cause de désaccords sur la propriété du terrain. C'est un gros problème ici au Togo car il n'y a pas encore de cadastre achevé comme en Allemagne. Mais nous avons pu lever toutes les ambiguïtés et les travaux peuvent ainsi se poursuivre rapidement.
Les menuisiers travaillent avec peu d'outils : une queue de renard, un marteau, un cordeau, un mètre ruban et beaucoup de clous. C'était intéressant pour moi de voir avec quels moyens simples les artisans réalisent une charpente de 8 m de portée. Notez également la tour d'échafaudage mobile avec des supports en bois. Un permis de construire n'est pas nécessaire !
Le toit est couvert et il y a même des panneaux lumineux. Les grandes ouvertures dans le mur servent à la circulation de l'air et sont encore munies de fers ronds contre les voleurs. Les maçons savent très bien faire le crépi si l'on considère qu'ils n'ont que du ciment à disposition ! Les petits trous dans le mur ne sont pas dus à des tirs, mais aux serre-joints pour le coffrage en béton.
Le 15 mai 2024, j'ai enfin pu aller chercher le tracteur à Lomé. Mais l'attente en valait la peine. Un très grand merci à Ludger Gausling de Heek, qui a fait don du tracteur presque à lui seul.
Je n'ai pas encore vu de tracteur avec chargeur frontal au Togo et le vendeur n'en connaissait pas non plus. C'est à cela que l'on voit le grand besoin de rattrapage en matière de technique.
Arrivée du deuxième conteneur en 2023. Tout est bien arrivé. Cette fois-ci, j'ai pu organiser le déchargement avec un chariot élévateur.
Le seul à Kpalimé, qui compte environ 70 000 habitants. Ici, tout est déchargé et chargé à la main. Mais avec ces machines, on atteint quand même des limites.
La palette avec les vélos était également très bien emballée et les vélos étaient attendus avec impatience.
Comme pour le premier conteneur, notre association a bénéficié d'un super soutien de la part de l'entreprise Robers Paletten pour le deuxième. Sans cette aide, l'action n'aurait pas été possible. Un merci particulier à Andre Tenk, qui range ici la faucheuse à fléaux.
Sur la photo, à gauche, M. Wild et son assistante (expédition et dédouanement) ainsi que le chauffeur étaient étonnés de la rapidité du chargement. Pour Wolfgang Schulte et Andre Tenk (à droite), un travail rapide et précis est à la fois le quotidien et la recette du succès.
Un très grand merci à la société Dücker pour le don d'une faucheuse à fléaux destinée à être utilisée au Togo ! Cette machine est le complément idéal pour la mise en œuvre du semis direct. Ceux qui s'intéressent au semis direct en conditions tropicales trouveront de nombreuses informations sur : WWW.Rolf-Derpsch.com Au Brésil, environ 95% des cultures sont réalisées en semis direct !
Sur la photo de gauche à droite : Werner Schmeing, deuxième président de notre association, Anita Komedza, Hermann Schulze Herking, premier président, Gerhard Dücker, Christian Dücker.
Ici, une palette est chargée et sécurisée de manière professionnelle par Josef Tenk. Un grand merci également à Josef pour son formidable soutien !
Merci beaucoup à tous les donateurs, beaucoup de choses ont été récoltées. J'espère que nous pourrons tout mettre dans le conteneur ! Les dons en argent sont toujours les bienvenus et sont encore nécessaires. Mais il ne reste plus beaucoup de temps avant que le projet ici au Togo puisse démarrer.
Il est prévu d'acheter un semoir de semis direct pour le maïs et le soja, qui n'est pas disponible en Allemagne. Très probablement du Brésil. Depuis le 20.10., Hermann Schulze Herking est à Südlohn. Le 15.11.23 au soir, c'est le départ.
Le 14 octobre, le conteneur est enfin arrivé. Celui-ci devait être déchargé directement et nous avions organisé 17 assistants à cet effet. Tout a dû être déchargé à la main, même ces lourdes caisses d'environ 300 kg ! 
Le plus grand défi a été le déchargement de la benne. On est sorti petit à petit. On poussait en haut et on tirait en bas.
Le camion-benne a ensuite atterri presque sans dommage sur le sol. L'opération a duré de 19h00 à 00h30. Les affaires sont actuellement entreposées chez le père Marian, à environ 5 km de là. Nous devons d'abord terminer la grange. 
Grâce aux dons reçus, nous avons pu commencer la construction de la grange. Nous profitons de l'occasion pour remercier chaleureusement tous les donateurs. 
Tout est fait à la main. Même le compactage du sol se fait en jetant sans cesse les pierres d'environ 30 kg sur le sol. Un effort énorme ! 
Les pierres adossées au mur ont servi de support à l'échafaudage. 
Le 1er août à 8h45, le chargement des conteneurs a commencé, l'arrimage comme disent les spécialistes. La société Gebr. Robers de Südlohn nous a apporté un soutien considérable. Ici, on charge des caisses qui rentrent exactement dans le conteneur. Merci beaucoup pour le don des caisses par Gebr. Robers.
C'est ici que la partie la plus difficile est chargée. Une palette de 5 mètres de long avec la remorque dessus. Sur et sous la remorque, chaque espace a été utilisé pour le chargement. Grâce aux talents de conducteurs d'Andre Tenk et de Peter Wentholt, la palette a été poussée sans problème dans le conteneur. Sans le soutien de Gebr. Robers, un tel chargement de conteneur n'aurait pas été possible !
Il restait encore 1 cm d'espace jusqu'à la porte lorsque tout a été rangé. C'est dire la précision du travail de préparation d'Andre Tenk. Notre association tient ici à remercier chaleureusement les frères Robers et surtout Andre Tenk pour leur soutien. Un grand merci également aux camarades des pompiers pour leur aide. Un merci particulier à Wolfgang Schulte, à droite sur la photo, qui a toujours été là pour nous ouvrir la salle, même en dehors des heures de travail !
Heureusement, deux bétonneuses ont même été offertes. Cela va faire très plaisir aux habitants du Togo. Cette machine a été mise à disposition par Van der Walle à Bocholt. Un grand merci pour cela. 
Nous avons reçu cette machine d'un de mes collègues de travail. Pratiquement avec des pelles et un seau à mortier. Merci beaucoup pour cela ! Depuis le 13 juin, je suis dans ma commune d'origine pour collecter des dons pour le Togo et charger plus tard un conteneur.
Tout le béton doit être mélangé à la main - une bétonnière serait un grand soulagement.
Nous n'avons eu besoin d'aucune autorisation pour toutes les mesures de construction, ni pour le forage du puits. Quel sentiment de liberté pour un Allemand ! C'est la responsabilité individuelle qui compte. J'ai trouvéun articleintéressant sur la vallée de l'Ahr et les problèmes de reconstruction .
Nous avons aussi fini par obtenir un raccordement électrique. Il y avait une distance de 400 m à parcourir avec une traversée de route.
Les mâts proviennent d'une plantation de teck et mesurent jusqu'à 10 mètres de long. Ils sont écorcés dans leur partie inférieure et enduits d'huile de vidange pour éviter les attaques de termites.
C'est notre prise de courant. La boîte en bois a été fournie, j'ai construit le toit moi-même. La protection du moteur (disjoncteur)
est limité à 15 A, les câbles sont en aluminium. J'ai payé de ma poche le coût total des 400 m, soit environ 1000 euros.
Le gros œuvre est presque terminé. L'échelle venue d'Allemagne a rendu de bons services. Le maçon et son apprenti. Ils ont l'air frêles, mais je suis toujours étonné de voir à quel point ils sont forts et endurants ! Les seaux orange sont des bidons divisés et les anses sont recouvertes de tuyau d'eau.
Les carreaux sont posés. Avec un coulis de ciment dans la chape fraîche. La terrasse mesure 3×7 m. La salle de séjour, y compris les toilettes, la douche et le bureau font 4×7 m. Carreaux de sol 3,75€/m2 Carreaux de mur 4,50€ /m2. Le réfrigérateur et le carrelage sont considérés comme un luxe au Togo. En bas de la photo, le chien de garde Nico. Il nous a déjà avertis la nuit de la présence de serpents et de scorpions. Il signale les étrangers de manière fiable.
On voit ici 2 pilonneuses artisanales encore dans le coffrage en parpaings. Ils ont servi à tasser le sol sous la dalle de béton avant le bétonnage. Les pierres utilisées pour le coffrage mesurent 20x20x40.
Enfin des nouvelles du Togo, cela aurait dû être fait depuis longtemps. Ici, on voit la plaque de sol pour le bureau avec les tuyaux d'évacuation pour la douche et les toilettes. Au fond, le petit conteneur avec la deuxième peau pour l'isolation.
Avant, j'ai mesuré des températures allant jusqu'à 50 degrés Celcius.
Les briques d'argile sont travaillées. Le mortier est également fabriqué avec l'argile rouge. On remarque la construction d'échafaudages togolais ! Les tuyaux orange dans la dalle de sol sont des tubes de formation pour les câbles électriques. Les fils de traction en VA sont déjà en place !
Ici, mur à l'extérieur.
La construction d'échafaudages est simple et efficace. Au Togo, il n'y a pas beaucoup de matériel, mais beaucoup d'inventivité. Les poteaux en béton ont ensuite été enduits et peints.
Les fondations du petit bureau ont été réalisées. Mais il manque encore de l'argent pour poursuivre les travaux !
Voici ma salle de bains, à côté du grand conteneur.
C'est ma chambre dans le petit container. J'y dors depuis trois mois !
13.05.2022 : Enfin des nouvelles du Togo. Ici, tout prend un peu plus de temps, mais les portes sont enfin terminées et installées. Celles-ci sont importantes pour se protéger des voleurs. C'est un gros problème ici et une conséquence de la pauvreté. Des fils barbelés doivent encore être installés sur les murs. Cela m'a été recommandé par plusieurs personnes.
Jusqu'à présent, la seule possibilité de se retirer ou de dormir est le conteneur. Cela doit changer. Un petit bureau avec possibilité de passer la nuit devrait y remédier. Pour cela, nous avons encore besoin de dons.
Sur l'image au centre, on voit les tailleurs de pierre. A l'aide d'une presse spéciale, des pierres sont pressées à partir d'argile rouge et d'un peu de ciment, ce qui assure un super climat intérieur. Les pierres doivent être protégées du soleil et de la pluie. Grâce aux bâches de camion de Giesker et Laakmann, nous avons pu construire un abri digne de ce nom ! Les pierres sont prêtes mais nous avons encore besoin de dons pour le reste du projet de construction. Je vous remercie d'avance pour toute aide !
Nous remercions vivement Paletten Robers, Werkmarkt Schmeing, tous deux de Südlohn, et l'entreprise Stade de Dülmen-Buldern pour leurs superbes dons. Nous avons besoin de tout ici. 
Voici encore du matériel. La fraiseuse,la bineuse et le générateur ont été déchargés la nuit par un camion équipé d'une petite grue.
Comme il n'y avait pas de grue, le conteneur devait être déchargé à la manière africaine. Pour ce faire, le conteneur est attaché à un arbre à l'aide de deux chaînes et le camion avance rapidement. Malheureusement, le conteneur s'est accroché à mi-chemin et le camion n'a pas pu manœuvrer car tout le poids reposait à l'arrière. Plus tard, la petite grue est revenue et a soulevé le conteneur à l'avant avant de le laisser retomber en douceur.
Le conteneur est rechargé de manière bien ordonnée. Mais avant cela, il y avait encore du travail à faire, à savoir mettre le grand conteneur à sa place. La nuit suivante, nous avons pu faire venir un camion plus grand de l'entreprise de construction routière. Celui-ci a été en mesure de soulever le conteneur vide de 4 tonnes pour le mettre à sa place. Les conducteurs d'engins sont contrôlés de très près et il est donc très difficile d'effectuer un travail secondaire. Après plusieurs tentatives, nous avons réussi à organiser un camion avec une grue puissante. Il est arrivé dans l'obscurité et nous avons dû éteindre tous les éclairages. Cela s'est fait relativement rapidement et certaines personnes ont eu un petit revenu supplémentaire et tout le monde était content.
Un gros problème était résolu !
Dimanche 6.2.22 au soir 17h30. Enfin, le conteneur est arrivé ! Au Togo aussi, il y a des papiers. A gauche, le chauffeur du camion et à droite, le douanier. Les fonctionnaires togolais sont assez réceptifs à une petite augmentation de salaire et il n'y a aucun problème. Une fois le tiers du conteneur déchargé, il disparaît.
Les scellés sur le conteneur sont enlevés et le déchargement peut commencer. J'avais alors beaucoup de choses à régler et nous n'avons terminé que tard dans la nuit.
Voilà à quoi ressemblait la situation le lendemain matin.
La même nuit, un autre petit conteneur a été livré que j'ai reçu du Père Marian des Missinaires de Steyler. Plus tard, le matériel sera réparti dans les deux conteneurs. Le grand container donné par Bewital servira d'entrepôt sécurisé et le petit container sera utilisé comme atelier.
Le mur est terminé et lorsque le conteneur sera livré, le reste sera maçonné, y compris les fondations pour le portail coulissant. Malheureusement, notre compte de dons sera à nouveau vide après la livraison du conteneur et nous avons encore besoin d'argent pour la fabrication des portes. dons urgents
Le mur est stabilisé tous les 3,5 mètres par un poteau en béton. Le treillis de fer intégré s'étend jusqu'aux fondations, ce qui rend l'ensemble assez stable bien que les pierres ne fassent que 10 cm d'épaisseur. À gauche de l'image, le réservoir d'eau noir avec le tuyau menant à la fontaine. La pompe immergée est actionnée par un générateur.
Le treillis de fer pour les fondations et les poteaux en béton est plié et tressé sur place. Il y a des spécialistes pour cela.
Ce sont les fondations du conteneur. Le stockage doit être surélevé pour éviter que les termites n'entrent. J'ai mesuré moi-même la hauteur des fondations avec un niveau à bulle. Le conteneur devrait arriver dans le courant de la semaine (2e semaine).
La construction du mur avance bien. En ce moment, on travaille même le dimanche
C'est de l'échafaudage à la togolaise, mais ça marche.
Les pierres nécessaires pour le mur sont fabriquées à la main. La production bat son plein !
C'est l'un des moules utilisés pour la fabrication des pierres.
Le sable et le ciment sont mélangés plusieurs fois et avec beaucoup d'habileté. Plus tard, un second ajoutera de l'eau jusqu'à ce que le tout soit humide comme de la terre. Ensuite, les moules sont mis en place.
Voici un détail du coffrage pour les poteaux en béton. Un trou est fait dans le mur pour le passage des serre-joints. Les serre-joints sont en partie forgés dans de l'acier de construction.
Un instantané à Kpalmié.
Transport de planches en togolais. Pensez à l'habileté des gens !
Le sable et le ciment sont mélangés plusieurs fois et avec beaucoup d'habileté. Plus tard, un second ajoutera de l'eau jusqu'à ce que le tout soit humide comme de la terre. Ensuite, les moules sont mis en place.
Les fondations sont creusées.
Tout est fait à la main. Je suis désormais très impressionné par les capacités de ces jeunes hommes.
Tout est fait à la main. Je suis désormais très impressionné par les capacités de ces jeunes hommes.
Le ciment est également stocké dans le magasin. 200 sacs, tous apportés à la main, 50 kg par sac.
Grâce aux dons reçus, nous avons également pu commencer à construire un mur autour de la station de machines prévue. Tout d'abord, un magasin sera construit pour protéger les machines contre le vol.
Avec beaucoup d'habileté manuelle, un premier bâtiment a été construit en un rien de temps. Celui-ci restera en place plus tard pour différentes utilisations.
Les garçons aussi dorment dans le magazine.
Ainsi, rien n'est volé. Pour les douches, l'eau du réservoir suffit et la cuisine est également faite sur place.
déc. 21
Grâce à quelques dons importants, notamment de Ludger Gausling de Heek et de Peter Emming Agrarkontor, il a été possible de poursuivre le projet. Nous avons pu creuser un puits pour l'approvisionnement en eau. Auparavant, le terrain a été exploré par un sourcier afin de trouver un endroit favorable.
Le forage se fait ici à sec. La poussière de forage est alors poussée vers le haut par l'air.
Dans ce contexte, je tiens à remercier chaleureusement tous les donateurs, y compris ceux qui ne souhaitent pas être cités.
Nous avons trouvé la première eau à 70 mètres et avons continué à forer jusqu'à 90 mètres. L'eau est de très bonne qualité et peut être bue. Une bonne eau est très appréciée, surtout en Afrique.
En ce moment, nous sommes en train d'aménager le terrain de la station de machines pour accueillir le container qui doit arriver fin décembre. Nous devons construire un mur tout autour du terrain et forer un puits pour l'approvisionnement en eau. Pour cela, nous avons encore besoin d'une aide financière urgente !
Le conteneur est chargé avec beaucoup d'habileté. Pour utiliser l'espace de manière optimale, le déchaumeur à disques a été démonté.
Il y avait de très bons maîtres d'emballage à l'œuvre !
Un grand merci à Hubert Laakmann et à ses collaborateurs pour leur soutien.
Merci beaucoup !
Un grand merci à l'entreprise Stade de Buldern pour son généreux don d'outils et d'autres choses. Nous en avons bien besoin ici
Une vidéo de mon déménagement avec interview
Depuis le 3.11.21, je suis de retour au Togo. Le voyage s'est déroulé sans problème.
Le 29.10., le matériel pour le conteneur a été transporté de Südlohn à Nottuln chez l'entreprise de transport Giesker&Laakman, où le conteneur se trouve également depuis le 27.10.21.
Je suis maintenant ici au Togo en train de régler toutes les formalités pour l'embarquement.
Je voudrais profiter de l'occasion pour remercier chaleureusement Paletten Robers et Werkmarkt Schmeing pour les nombreux dons en nature qu'ils ont faits.
En outre, les collaborateurs de Haus Hall ont collecté des chaussures de travail usagées dont nous avons un besoin urgent. Un grand merci !!
Je tiens également à remercier la société de transport Giesker&Laakman pour son formidable soutien.
Et un merci tout particulier à mon ami Charly !!!
9.9.21 ,je viens de recevoir la confirmation qu'un conteneur de 40 pieds sera donné.
Cela me donne une énorme motivation. Merci, merci ! !!
Les haricots sur le terrain de la station de machines sont semés. 21.8.21
Et déjà les haricots apparaissent .
24.8.21, ça va si vite ici !
Les haricots avancent bien. 4.9.21
04.08.21 Le déblaiement du terrain se poursuit.
La Secrétaire Générale m'informe de manière fiable !
C'est enfin le début des travaux. L'espace pour le projet est dégagé. Voici l'équipe de travail.
Pour l'instant, cela ne peut se faire qu'à la main. Nous travaillons jusqu'à midi.
Tout le monde a besoin d'une pause. Des haricots blancs doivent encore être semés sur la surface et seront mûrs dans deux mois. Ensuite, je reviendrai.
C'est le logo de l'ONG ARMA
ONG signifie Organisation non gouvernementale (ONG)
ARMA = Association pour un Rendement Meilleur en Agriculture
Association pour l'amélioration des rendements en agriculture
Les documents sont prêts et la demande sera bientôt envoyée au ministère.
Cela n'a été possible que parce que je me suis fait de bons amis qui m'ont beaucoup aidé.
L'ONG se compose de :
1 : Président, c'est moi
2 : Secrétaire Générale
3 : Trésorière
4 : 2 Conseillers
Les objectifs ou missions de l'ONG sont les suivants :
1 : Mécanisation de l'agriculture
2 : Amélioration des conditions de travail des agriculteurs
3 : Formation des agriculteurs à l'entretien et à la réparation des machines
4 : Conseiller les agriculteurs en matière de culture et d'amélioration des rendements.
Voici à quoi ressemble actuellement le terrain, qui comprend 2 lots. Au Togo, les terrains se négocient en lots. Un lot représente 600 m². Prochainement, les broussailles seront débroussaillées à la main. Les grands arbres resteront en place s'ils ne gênent pas. L'ombre est toujours la bienvenue !
Voici une carte générale. Malheureusement, la photo est floue. En haut à droite, les 2 terrains pour le projet sont situés directement sur la route principale. Le fait d'être situé près de la route principale contribue à la sécurité. Il m'a été fortement déconseillé de m'installer à l'écart des habitations. Le Togo n'est pas loin de l'équateur et les nuits sont de la même durée presque toute l'année. Il fait nuit à 19 heures et il fait à nouveau jour à 5 heures. Il y a 11 km jusqu'à Kpalimé.
Dans un pays pauvre comme le Togo, il faut particulièrement protéger sa propriété. Tout d'abord, un mur de 2,5 m est érigé autour du terrain, avec un grand portail d'accès. Éventuellement avec du fil de fer barbelé par-dessus. A 300m, il y a une possibilité de raccordement à l'électricité.